供应链运营与流程的优化
发布日期:2015-09-17浏览:2417
-
课程时长
12 H课程大纲
第一部分:供应链战略和流程规划
1、认识供应链
制造企业供应链管理的范围和内涵
商贸企业供应链管理的范围和内涵
供应链分析的工具-推拉分析法
研讨:用推拉分析法绘制本企业供应链模型
2、供应链战略
供应链战略在企业战略中的地位
基于产品和市场竞争的供应链战略
成本型供应链与响应型供应链战略
基于产品和市场竞争的供应链战略
3、供应链流程规划
供应链业务流程规划的方法论SCOR
供应链绩效管理
用标竿法识别供应链改进的方向
供应链四级业务流程架构和设计
几种制造模式的特点与供应链管理的关系:MTS、ATO、BTO、ETO、PTO
演练:运用SCOR规划学员企业的供应链管理流程
4、供应链协同
研发与供应链协同
如何管理影响供应链绩效的研发关键流程:BOM维护管理、ECO更改
实施通用器件设计
产品差异化延迟
营销与供应链协同
避免促销与数量折扣的误区
渠道管理的关键点
案例分析
5、信息技术在供应链中的运用
电子商务
电子采购
协同计划、预测与补货(CPFR)介绍
第二部分、供应链运营管理和流程优化
1、供应链环境下的采购组织管理和战略
采购组织架构设计
采购组织文化
案例分析
采购战略和理念
基于供应链总成本的采购成本管理
案例
2、战略的采购流程
物料族分析、采购环境和风险分析、制订采购策略、供应合同管理、采购IT规划
开发和认证供应商:供应商调查问卷设计和现场考察标准、
如何选择不同的认证方式:招标采购、竞争性评估、比价
采购业务流程设计和优化:如何运用框架协议、一揽子订单提高采购绩效
企业内控与采购流程:采购流程的一统一四分开原则
供应商管理:供应商绩效指标的定义,供应商违约处理、供应商考评与供应商分级管理
外包的管理:外包决策、风险控制、项目管理、流程融合
案例
3、供应链计划流程管理和优化
销售预测的业务流程
销售预测的特点
预测方法:平均移动法预测、专家预测、事件影响、季节模型
案例
a.物料需求计划流程
计划工作的三大支柱:需求管理、基础数据、平衡供应与需求
演练:运行S&OP 并制订主生产计划
b.什么是ABC库存计划
安全库存建模、试运行和修正
适合制造企业的几种订货模型:简单的计划模型、订货点计划、定期订货模型、长单物料计划流程
c.减少库存的供应链管理策略
教你如何控制计划的风险:关注成为呆滞料的风险、管理对供应商的承诺、对供应商的供应柔性要求
演练:运行S&OP 并制订主生产计划
d.生产调度计划流程
客制化产品生产调度计划管理最佳实践:实施客户合同计划(CCP)流程
4、订单履行业务流程管理和优化
a.客户合同和文档管理
案例:某公司合同文本编制和管理
b.配置和报价管理
案例
c.合同评审和订单统计分析
案例:某公司订单分析报告
d.应收款管理
应收款核算
应收款管理
案例:某公司应收款管理流程分析
5、物流管理流程优化
a.物流规划
仓储成本控制管理
如何进行库存ABC分析
案例:某公司实施物流IT系统的成效
b.逆向物流管理
案例:非正品处理流程
案例:市场退货处理流程优化☆ 库存成本的构成和计算
c.收、发货业务流程
如何选择合适的运输方式
运输承运商选择和管理
案例:某公司收货流程优化